ru de en fr ar

Модуль Интернет-магазин не установлен.

logo.png   E-mail:     sales@electromash.com 
              electromash01@yahoo.com
   Skype:                   electromash.com
8 - 800 - 101 61 51
+7 (8635) 22-53-50
+7 (8635) 22-53-51
+7 (8635) 22-53-71
Заказать звонок
Меню

Электроремонтное оборудование Электроремонтное оборудование Подстанции КТПЖ, КТПОЛ, СТП, МТПЖ Подстанции КТПЖ, КТПОЛ, СТП, МТПЖ Автоклавы Автоклавы КОМПАНИЯ КОМПАНИЯ КОНТАКТЫ КОНТАКТЫ ГОСТЫ ГОСТЫ СКАЧАТЬ КАТАЛОГ СКАЧАТЬ КАТАЛОГ Аттестация Аттестация

Маслоочистительная установка для турбинных трансформаторных масел

Новинка
Масло, используемое для смазочных систем генераторов, необходимо очищать, так как в нем может содержаться воздух, влага и различные примеси. В результате может произойти пробой масла,  выходу из строя опорных подшипников генераторов, что приведет к серьезной аварии. В трансформаторах своевременная очистка и восстановление масла позволяет повысить пробивное напряжение и снизить коэффициент диэлектрических потерь.

Маслоочистительная установка для очистки турбинного и трансформаторного масла серии УВОМтб

Введение

Компания ЭЛЕКТРОМАШ является профессиональным производителем электроремонтного  и испытательного оборудования  и имеет высокую  репутацию качества и надежности своей продукции благодаря огромному опыту конструкторской разработки и производства.

Краткое описание

Масло, используемое для смазочных систем генераторов, необходимо очищать, так как в нем может содержаться воздух, влага и различные примеси. В результате может произойти пробой масла,  выходу из строя опорных подшипников генераторов, что приведет к серьезной аварии. В трансформаторах своевременная очистка и восстановление масла позволяет повысить пробивное напряжение и снизить коэффициент диэлектрических потерь.

        Для очистки масла от влаги и механических примесей  применялись центрифуги и фильтра под давлением. Но такое оборудования сложное в обслуживании, имеет большой объем отходов масел иматериалов, низкую производительность.

В настоящее время  для турбогенераторов 200 МВт применяются маслоочистительные установки, состоящие из нескольких элементов: блок сбора примесей, блок фильтра и маслосборник. Основные функции маслоочистительной установки- сбор примесей и очистка масла. В блоке сбора примесей имеется несколько отделений с сеткой с различным размером ячеек для отделения этих примесей.Основываясь на разности веса масла и воды, вода конденсируется в капли при прохождении черезсетку, затем оседает в нижней части блока и стекает в водосборник. Те фильтры, пропускная способность и размер ячеек сетки которых большие, обладают низкой способностью отделения воды,пропускают неочищенное масло, происходит быстрое засорение фильтров при эксплуатации. Некоторые производители применяют стандартные вакуумные маслоочистительные установки со стерео-испарением для удаления влаги и с применением сетчатых фильтров для удаления примесей. Это оборудование легко удаляет влагу, но оно не подходит для удаления тяжелых эмульгированныхжидкостей в генераторных установках и не может работать непрерывно.

Маслоочистительная установка не только эффективно удаляет влагу, газ, различные примеси ичастицы, но также расщепляет эмульгированные частицы. Для восстановления трансформаторных масел, увеличения пробивного напряжения и снижения коэффициента диэлектрических потерь применяется дополнительная установка с использованием фильтра из пластин специальной белой глины.

Область применения

Маслоочистительная установка для очистки турбинного и трансформаторного масла серии УВОМтбприменяется для очистки и восстановления загрязненного турбинного и трансформаторного масла, а также для очистки сильно эмульгированных турбинных масел согласно правилам технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации (РД 34.20.501-95 РАО "ЕЭС России").

Система быстро и эффективно удаляет влагу, газ и примеси; предназначена для очистки нового турбинного масла с высоким содержанием влаги, примесей, а также для очистки слабо эмульгированных масел и с высоким содержанием примесей. Система очищает масло и восстанавливает до состояния нового.

Описание

1.Расщепление эмульгированных частиц с помощью высокомолекулярного полимерного материала. 
2. Удаление влаги происходит в два этапа. Полностью удаляется влага, несвязанная вода и 80%расщепленной воды.

3. При удалении механических примесей через двойную FH трапециевидную сетку с абсорбером изполимерных материалов, установка может сделать ß3 равным или больше 200, степень очистки ≤ 9 по ГОСТ 17216-2001.

4. Имеется трапециевидная, спиралеобразная, автоматическая система обратной промывки фильтра.

5. Установлены современные диэлектрические устройства конденсации.

6. Очистка масла может проводиться в режиме он-лайн​​ автоматически, без участия оператора.

7. Восстановление трансформаторного масла с увеличением пробивного напряжения и снижением коэффициента диэлектрических потерь

Принцип действия системы

После пуска установки, масло попадает в фильтр первичной очистки под давлением, удаляются крупные частицы примесей. После нагрева масло попадает в фильтр вторичной очистки. После удаления мелких частиц примесей масло попадает в водоотделитель. Водоотделитель предотвращает смешивание воды с маслом, что ускоряет процесс отделения масла от воды, он также отделяет масло и воду для ускорения процесса локализации воды и свертывания больших частиц, которые отделены от масла и находятся в воде.

Затем масло очищается в фильтре тонкой очистки, попадает в вакуумный насос, где применяется метод стерео-испарения для удаления оставшейся влаги. Выпаренная вода попадает в охладительили в вакуумную систему. Процесс очистки масла оканчивается после выдачи масла масляным насосом.

2. Принципиальная  схема маслоочистительной  установки

масло.jpg 

масло 2.png 


масло 3.jpg 

3. Технические данные

масло7.png


Таблица 2

Параметры обработанного масла

Влагосодержание

≤80г/т

Значение деэмульгации

Новое масло ≤15мин., использованное масло≤30мин.

Уровень очистки

≤ 9 степень (ГОСТ 17216-2001)

4. Инструкция по эксплуатации, защита, безопасность

1. Очистка всех насосов от примесей.

2. Производитель предоставляет инструкцию по эксплуатации и защите.

3. Регулярно сливать воду из охладителя.

4. Для вакуумного насоса применять смазочное масло (кк-1).

5. Если масло не попадает в нагреватель, отключить нагреватель. Продолжить нагрев, после того как датчик жидкости вакуумного бака покажет, что объем масла на впуске и выпуске в норме.

6. Если рабочее давление системы вакуумного фильтра достигает 0.2МПа, сменить либо очистить фильтр.

7. Неочищенные фильтровые элементы могут стать причиной закупоривания масла на впуске или повышения давления.

 8. Установить и закрепить все элементы установки.

9. Во время эксплуатации осуществлять проверку трубопровода, клапанов, а также электродвигателя.

10. Проверить направление вращения ротора на соответствие заданному, убедиться что нет закупориваний.

11. Перед началом эксплуатации внимательно ознакомиться с инструкцией по применению.

12. При длительном хранении слить масло из вакуумного насоса, затем залить новое. Открыть 
масляные клапана и слить масло.

5. Преимущества маслоочистительной установки

Маслоочистительная установка расщепляет эмульгированные частицы; масло очень сложно превратить в эмульсию после очистки. Установка удаляет воду в больших объемах. Серия УВОМТБ защищает систему смазки, турбины от повреждений, а также продлевает срок службы масла.

Система дегазации и дегидратации

Применяется дуплексную 3D-технологию стерео - испарения;  площадь испарения при данной технологии в три раза больше, чем при применении обычной технологии испарения. Это нововведение эффективно и результативно осуществляет процессы дегидратации и дегазации.

Кроме того, применяется японская технология G, при которой полностью удаляется вода и увеличивается пробивное напряжение.

Система фильтрации

Система фильтрации сочетает в себе двойную трапециевидную сетку и поглощающий высокомолекулярный полимерный материал; удаляются различные примеси и частицы. Система фильтрации оснащена функцией сброса для автоматической чистки фильтров от примесей, чтоповышает эффективность фильтрации и увеличивает срок эксплуатации фильтра.

А: Фильтр предварительной (первичной) очистки

Фильтр сделан из нержавеющий стали, двойной трапециевидной сетки; удаляет частицы и примеси размером до 15 микрон.

В: Фильтр вторичной очистки

Фильтр сделан из нержавеющий стали, двойной трапециевидной сетки; удаляет частицы и примеси размером до 5 ~ 10 микрон.

С: Фильтр тонкой очистки

Фильтр сделан из высокополимерных материалов, произведенных в Германии; высокоэффективен при отделении воды от обработанного масла, удаляет частицы и примеси размером до 1 микрона.

Система управления электрооборудования и реле 3UG3 немецкого производства

Основные применяемые компоненты электрооборудования производства Siemens, ABB и т.д. широко распространены и доступны, при этом гарантируется безопасность системы управления. Наличие нескольких систем защиты предотвращает утечку масла, перегрузку, перенапряжение и т.д. Реле 3UG3 немецкого производства обеспечивает безопасную работу оборудования при нештатных ситуациях, таких как отключение питания, пропадание одной фазы, при неправильном чередовании фаз и т.д.

Система маслонагрева

Углеродный ленточный нагреватель является инфракрасным излучателем, который изготовлен по самым передовым технологиям. Нагреватель обеспечивает равномерный нагрев масла. Это система с простым управлением, которая позволяет быстро набирать заданную температуру (около 3 сек. после включения) с высоким КПД (98%). Маслонагреватель имеет удельную мощность 10 Вт/см2.

Во время нагрева системы не происходит разложение масла, вызванное перегревом. Температура масла  может регулироваться от 0 ~ 100 0С. Система управления нагревателя: ручная либо автоматическая. Маслонагреватель отключается автоматически, когда температура масла достигает заданной температуры.

Система маслонагрева безопасна и надежна, так как имеет систему защиты. Когда объем поступаемого масла ниже допустимого значения, маслонагреватель автоматически отключается, чтобы нагреватель не вышел из строя. Материал маслонагревателя не поддается коррозии, выдерживает высокие температуры и имеет срок службы не менее 10 лет.

Система автоматического управления с инфракрасным датчиком уровня жидкости вместо механической      регулировки уровня масла с поплавковой системой.

Система автоматического управления с инфракрасным датчиком уровня жидкости установлена вакуумной камере для автоматического регулирования уровня масла во время эксплуатации. Система позволяет оборудованию работать беспрерывно на протяжении 150 часов без оператора. Инновационные системы для процесса дегазации предотвращают утечки и вспенивание масла во время эксплуатации.

Комплектующие маслоочистительной установки

Основные комплектующие компоненты нашей системы - такие как, вакуумный насос, масляный насос и электрооборудование производства SIEMENS, ABB, SCHNEIDER, Zhongneng и AMICO и т.д. Выбор бренда согласно требованиям заказчика, что гарантирует безопасность и надежность нашей продукции.

Конструктивное исполнение маслоочистительной установки

Установка имеет поддон, который предотвращает загрязнение окружающей среды из-за утечек масла.

масло 4.jpg 

масло5.jpg 

масло6.jpg 

Ваш отзыв был отправлен!
ФИО *
Отзыв *